除尘布袋的除尘效率与除尘器布袋结构

   先是除尘布袋要加强密封。除尘系统主要有布袋收尘器本体和收尘系统其它设备，如星型卸料器、进出口阀门、输送设备及管道、检查门等。加强各检查孔和门的密封，检查门   好用双层门，门周边的密封要采用耐热硅橡胶。输送设备的密封也要加强维护，减少和   漏风现象。壳体所有连接处都要连续焊接，不能有漏缝、开孔现象(门孔处及清灰下料处   容易漏风)。因此，要加强对收尘系统的巡检、点检工作，检查收尘器风管、壳体、上花板等部位的完整性和密封性，发现磨穿部位要及时补焊。

其次是加强粉尘管理和降低烟气粉尘浓度。在设计配套时收尘器的入口浓度、温度、风速都是有   技术要求的。当生产系统进行改造时，可能需要增大风速、增大扬尘量，这时就要考虑收尘器的能力和可能带来的后果，尽量互相匹配。

   后是减少除尘布袋破损。除尘滤袋出风口端容易破损，在安装和检修   换布袋时   要保持喷吹口的中心线与滤袋的中心线相重合，否则将会造成滤袋出风口处破损。

除尘器布袋结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。

除尘器布袋性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对除尘器布袋起着决定性的作用。为此，清灰方法是区分除尘器布袋的特性之一，也是除尘器布袋运行中重要的一环。

除尘器布袋的结构型式有：

1、按滤袋的形状分为：扁形袋（梯形及平板形）和圆形袋（圆筒形）。

2、按进出风方式分为：下进风上出风及上进风下出风和直流式（只限于板状扁袋）。

3、按袋的过滤方式分为：外滤式及内滤式。滤料用纤维，有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等，不同纤维组成的滤料具有不同性能。常用的滤料有208或901涤纶绒布，使用温度一般不超过120℃，经过硅酮树脂处理的玻璃纤维滤袋，使用温度一般不超过250℃，棉毛织物般适用于没有腐蚀性，温度在80~90℃以下含尘气体。