单机除尘器的除尘效率是非常高的,在使用的过程中,适应各种独立的产尘点,非常的灵活且方便,单机除尘器可的实现其就地集尘处理,能够的其空气的洁净度。
单机除尘器的使用非常广泛,产品在食品,生物,机械五金,矿山,冶金,陶瓷,以及装卸等行业进行广泛应用,设备对于一般比重较小的,细微的金属切宵以及铸造用砂的粉尘,石膏粉,胶木粉,水泥等在 范围内也具有良好的除尘效果。
单机除尘器可以的安装在产生粉尘的机械设备的位置,直接由用户照除尘器上的进气口尺寸可以自行配置金属或者是塑料吸尘管道和吸尘罩,设备的电控箱盖,在工作时不得随意打开,单机除尘器运行的过程中可以的根据其粉尘性质以及容量大小,进行定时镇打清灰,一般情况下,每班镇打三到四次,这样可以在 程度上其设备的正常工作。
单机除尘器在制作的过程中,主要是由滤袋、除尘箱体、集尘器以及离心风机等部件组成,粉尘是直接由风机负压通过吸尘管道吸入除尘器箱体内部,的利用和上体气流。
其微粒粉尘直接是由过滤器捕集在外表面,其洁净的气体的经过其过滤器滤芯过滤分解净化后的流入洁净室,这样就会直接由风机的风口排出,整个除尘过程就是一个重力,惯性力以及碰撞综合效应的结果。
单机除尘器运行注意事项
1、指定维护人员值班表,值班的人要记录表运行的情况,要经常不定期检查电控清灰装置(包括控制仪、电磁脉冲阀、加热系统等)运行是不是正常,有 时调正清灰的时间,以清灰效率。
2、定期检查压缩空气系统是不是正常,起气源压力是否符合标准要求,稳定,分水滤气器要经常放水,
3、随时监视排放出来的烟尘浓度,发现冒灰应及时检查滤袋破损情况以及过滤室密封的情况,堵塞漏气孔或换新袋。
4、脉冲除尘器在正常的工作时刻 个料仓每隔30分钟清一次灰,开启仓壁镇动器,将舱内的锌粉全部卸出,以防锌粉干结及着火。
5、当从镀小管(4-6分),调换到镀大管时,由于镀小管含水量较小,大管含水量较大,如果与除尘器内干燥的锌粉接触容易造成锌粉着火,所以在镀小管转换度大管前 将舱内锌粉卸出,保持舱内无锌粉并舱内温度。
6、脉冲除尘器停机之前,应对除尘滤袋清灰三次,避免滤袋上的锌粉太多,在用时清灰难度加大。
7、单机储存器停机后 将各舱内锌粉全部卸出。
8、所有的设备全部应该保持、卫生清洁,所加润滑油 质量和数量。
9、单机除尘器由于体积并不大,所以安装操作还是非常简便的,一般顾客自己就能进行安装,但是还需要天辰来告诉大家单机除尘器的安装步骤,帮助顾客 的操作设备,单机除尘器现场安装操作步骤如下:
一、单机除尘器电控箱盖,在工作时不得随意打开,如需调节清灰时间,或需检查电路时,应停机后切断电源在进行工作。
二、单机除尘器根据粉尘性质和容量的大小,应定时振打清灰,一般情况每班振打三到四次,以除尘器正常工作。
三、单机除尘器根据实际需要,定期进行 灰尘,集尘器内灰尘 时,只需在风机和清灰机构工作停止时,打开密封的出灰门,抽出抽屉即可。
四、为了除尘设备处于 佳工作状态,应尽量靠近粉尘发源地,一般以1.5米到2.0米 好,连接管道尽可能短,并尽量减少弯头,以免增加阻力损失。
五、吸尘罩是单机除尘器机组处于 佳状态的关键配件,使用单位应根据加工件的外型尺寸粉尘的性质,按照通、近、顺、封、设计吸尘罩的原则,制作理想的吸尘罩。
六、单机除尘器在工作前应检查检修门,出灰门,及风管连接系统是否密封,以免泄露,降低吸尘效果。
七、该单机除尘器电压为三相交流电三百八十伏,从单机除尘器上的外部电线接上电源后即可开始使用,初转动时,应注意风机是否正转(如反转,风量很小,需调换电源接线)。