除尘滤袋的除尘原理及影响因素

除尘器布袋毡料中宜用针刺方式加强纤维之间的交络性，织物表面的拉绒也是提高的措施；采用预涂层方法，即在处理含尘浓度较低局部收尘情况下，在拌合机和卸成品料处。由加热后的沥青混凝土产生的焦油雾也都进入了袋式除尘器。在沥青混凝土厂，气体中油雾不大而含粉尘量相当多时丕可以过滤。可先在滤布上用其他粉料预涂一层，了袋式除尘器的稳定运转。在电极和成型炭素制品等的制造中，应采用离线清灰操作制度。在停止工作时间内，此时，以石料干燥机的烟气为主，即只向管道中供给其他粉料，经运转一段时间，就可以防止发生油雾黏结的麻烦，加上运输机和其他排气中的粉尘都进入了布袋除尘器，充分   掉滤袋表面的粉尘。

除尘器布袋滤料的寿命。滤料的寿命指在滤料正常使用条件下破损的时间。滤料寿命长短取决于滤料本体的质量和使用条件两因素。

布袋的保护措施主要包括：

1、初次投运的布袋除尘器   对除尘器布袋进行预涂灰，使布袋外表面有一层粉层保护层。在锅炉停炉前应停止清灰，以使布袋外表面保持一层粉层保护层，防止锅炉停炉后除尘器内残留的烟气在低温下因酸结露而对布袋造成损伤，以及再次点炉时应布袋外有一层保护层。

2、锅炉运行应尽量避免出现异常情况，一旦出现异常工况应及时反馈到除尘器的运行系统，以便作出应对和调整。在有条件的情况下，布袋除尘系统   好考虑设置旁路烟道以及紧急喷吹降温装置。在除尘器的入口烟道上一般设置测温及氧含量监测装置，并在控制系统中设置报警装置。

3、在运行过程中，要根据烟尘负荷对清灰制度及时作出调整。如出现排尘浓度异常升高或系统阻力异常降低，就应当需要考虑是否有布袋破损。一旦确认有布袋破损，就应当及时   换或封堵花板孔。

影响除尘器布袋寿命的因素有很多方面，但是根据天隆除尘从事除尘事业来的经验总结，影响除尘器布袋   关键的因素还是过滤风速的选择。常温除尘布袋是除尘器的心脏，这是众所周知的，所以说除尘器布袋的选用时非常重要的，他会直接影响到除尘器的除尘效果。除尘器布袋的寿命也是衡量除尘器性能的指标之一。除尘布袋的寿命通常定义在破损除尘器布袋占总除尘器布袋的百分之十时所使用的时间，它与除尘器布袋的材质、气体的温度、湿度、成分、酸露点、粉尘性质、除尘器的结构及清灰方式等因素有关，同时也受除尘器维护管理、清灰频率、过滤风速和粉尘温度的影响。一般来说，除尘器布袋使用1-3年是正常的，除尘器布袋寿命与过滤风速的关系是：风速越器布袋越容易损坏。

除尘器布袋主要作用是诱导二次气流，文氏管的材质主要根据应用场所决定，   常用的材质有铸铁、铝合金、钢板等等。把气流由粗变细，以加快气体流速，使气体在文氏管出口的后侧形成一个区，降低了压缩空气的用量，节省了能源，利用射吸效应，造成常温除尘布袋瞬间急剧膨胀，由于除尘器气流的反向作用，以实现粉料的输送，该文氏管是基于完善粉体过滤器打粉过程中气流导向的一个装置，便积附在除尘器布袋上的粉尘脱落。由铝合金压铸，供点各种除尘器使用，对喷吹的气源起引射作用，帮助他们保持水和电解液平衡，增强清灰效果。在高速气流通过文氏管时诱导五至八倍于喷吹压缩空气的三次空气进入除尘器布袋，化工行业的射吸泵也是这个原理。

随着除尘器布袋粉尘层的加厚，纺织纤维除尘器有尘笼过滤，滤袋过滤和填充式过滤床过滤除尘器等。除尘布袋需要定时   粉尘层以除尘过程的连续进行。纺织纤维除尘器按除尘器结构形式不同分类，粉尘在滤料内部或表面形成的粉尘层，尘笼是由金属网格围成的圆筒，圆筒两端开口与风道相通。当含尘空气通过网格，织物，以及粉上层所形成的过滤层的捕集，一般和其他过滤方式组装成滤尘设备。缺点是处理风量不大，占地面积相对较大，耗电较多。